Резервуар-охладитель молока РПО-2,5.




Назначение.
Резервуары молочные РПО-2,5 являются стационарными установками, предназначенными для охлаждения и кратковременного хранения (до 20 ч) молока на молочнотоварных фермах.

Описание конструкции.
Резервуар молочный представляет собой двухстенный аппарат, внутренний корпус которого изготавливается из листовой коррозионностойкой стали, а наружная стенка -из углеродистой. Межстенное пространство образует полость охлаждения. Полость охлаждения разделена перегородками, направляющими последовательно хладоноситель. В качестве источника холода можно использовать любую водоохлаждаюшую установку, обеспечивающую передачу тепла от резервуара в течение трех часов в количестве 170 МДж (40000 ккал). Крышки резервуара имеют люки для заполнения молоком и проветривания резервуара. Люки закрываются пластмассовыми крышками. На время заполнения на люк устанавливается сбрасыватель, который направляет струю молока на стенку резервуара. Мешалка представляет собой прямоугольную попасть, изготовленную из коррозионно-стойкого листа, которая с помощью полого вала соединена с редуктором. Мешалка работает непрерывно в ручном или автоматическом режиме во время циркуляции хладоносителя и полуавтоматической промывки резервуара. Мешалка сблокирована с крышками резервуара - при поднятой или снятой крышке отключается электродвигатель мешалки. Моечное устройство предназначено для полуавтоматической промывки внутренней части резервуара. Оно состоит из самовсасывающего насоса, всасывающая сторона которого рукавом подсоединена к сливному крану резервуара, а нагнетательная с помощью рукава и накидной гайки соединена с патрубком моечного устройства. При промывке моющая жидкость заливается в резервуар, включаются насос и мешалка. Жидкость через моющее устройство направляется на стенки резервуара. По окончании обработки резервуара жидкость через тройник, кран и рукав спивается в канализацию. Линейка служит для ориентировочного определения количества молока, находящегося в резервуаре. Градуировка линейки в литрах. Замер следует проводить при поднятой крышке резервуара, отключенной блокировке мешалки после успокоения поверхности молока. Технологический процесс состоит из следующих операций: ополаскивание резервуара теплой водой, заполнение его молоком, охлаждение молока, хранение охлажденного молока, перемешивание молока перед опорожнением, опорожнение резервуара и его промывка. Молоко, поступающее в резервуар во время дойки, имеет температуру 309 К (36 С). Охлаждение молока осуществляется за счет принудительной циркуляции хладоносителя (воды), который всасывается центробежным насосом через полость охлаждения резервуара из водоохлаждающей установки. Управление электродвигателями насоса охлаждения и мешалки осуществляется в ручном и автоматическом режимах. Мешалка и насос охлаждения работают до тех пор, пока разомкнется термоконтактор при достижении температуры молока 277 К (4 С). При повышении температуры молока контакт термоконтактора замыкается, вызывая включение насоса охлаждения и мешалки. Перед опорожнением резервуара молоко следует перемешать в течение 10 мин, включив мешалку в ручном режиме. Опорожнение резервуара осуществляется через сливной кран одним из трех способов: при помощи насоса, всасыванием в молоковоз или свободным сливом. Промывку моечным устройством следует -проводить немедленно после опорожнения резервуара.


Технические характеристики.
Рабочая вместимость:
2,500 л
Температура поступающего молока:
36 C°
Температура охлажденного молока:
4 C°
Подача охлаждающей воды:
6 - 8 м\ч
Температура окружающего воздуха:
25 C°

Реклама