Котел плавитель СИ-120 (Смеситель-измельчитель СИ-120, ТЕРМОКУТ).




Назначение.
Установка СИ-120 предназначена для производства различных пастообразных продуктов с термической обработкой их как через одностенную рубашку , так и за счет прямого впрыска пара в продукт.

-Плавленые сыры (колбасные, наливные, ломтевые)
-Творожные изделия с термической обработкой
-Майонезы, кетчупы, соусы
-Смешение, измельчение и термическая обработка полувязких и вязких продуктов

Установка СИ-120 состоит из :
Чаша с геометрическим объемом 120 литров. Объем загрузки 90 литров. Изготовлена из стали типа AISI 321 . Представляет собой емкость в которой происходит обработка исходных компонентов и получение готового продукта .Чаша имеет одностенную рубашку для нагрева и охлаждения водой обрабатываемого продукта .В верхней части рубашки расположен штуцер для подачи пара или отвода охлаждающей воды, в нижней части рубашки расположен штуцер для подачи охлаждающей воды и отвода конденсата. Для прямой подачи пара в продукт в днище чаши установлены клапана, объединенные коллектором. В стенку чаши встроен термометр для контроля температуры продукта . В нижней части чаши имеется разгрузочный клапан , который закрывается клапаном с пневматическим управлением. Крышка для чаши . Крышка для чаши обеспечивает герметичность рабочего объема .Крышка имеет загрузочный патрубок с дисковым затвором .На крышке установлена система подключения вакуума. На крышке установлен привод верхней мешалки.

Верхняя мешалка.
Верхняя мешалка предназначена для снятия продукта с стенок чаши в вовремя работы.

Нижняя мешалка.
Служит для перемешивания и измельчения продукта .Нижняя мешалка имеет плавное изменение скорости вращения от 600 об.в мин до 3000 об. в мин. Ножи изготовлены из стали марки AISI 321.

Устройство подъема крышки чаши.
Служит для открытия крышки чаши.

Рама установки.
Имеет регулируемые по высоте опоры и устанавливается на полу без специального крепления. На раме крепятся все узлы установки , включая систему автоматики и пульт управления (клапана с пневматическим приводом для подачи воды, пара и сброса конденсата)

Система управления и автоматики выполнена на базе промышленного контроллера.
Загрузка продукта производится как напрямую в чашу после открывания крышки , так и через специальную воронку за счет создания вакуума. Выгрузка продукта осуществляется либо через пневматический клапан, либо за счет опрокидывания.


Технические характеристики.
Вместимость чаши, геометрическая:
120 дм3
Вместимость чаши, рабочая:
90 дм3
Производительность (в зависимости от продукта):
250...400 кг\час
Угол наклона чаши:
0, 15, 30 град.
Частота вращения, мешалки:
16 об\мин
Частота вращения, режущей насадки:
1500, 3000 об\мин
Мощность двигателя, привода мешалки:
0,55 кВт
Мощность двигателя, привода режущей насадки:
14, 17 кВт
Мощность потребляемая элементами системы управления:
0,15 кВт
Температура нагрева продукта, не более:
142 град С
Давление в рабочем объеме чаши:
-0,03...+0,3 МПа
Габаритные размеры без шкафа управления (1):
1400 х 1320 х 2040 мм
Габаритные размеры без шкафа управления (2):
1400 х 1365 х 1620 мм
Габаритные размеры без шкафа управления (3):
1695 х 1500 х 2120 мм
Габаритные размеры шкафа управления:
640 х 375 х 1500 мм
Масса без шкафа управления:
850 кг
Масса шкафа управления:
76 кг

Параметры пара, подаваемого в теплообменную рубашку и обрабатываемый продукт.
Давление, не более:
0,3 МПа
Температура:
142 град С
Расход, не более:
50 кг\час

Параметры воды, подаваемой в теплообменную рубашку.
Давление, не более:
0,3 МПа
Температура:
1...10 град С
Расход, не более:
1000 кг\час

Электрическое питание - трехфазный ток.
Напряжение:
380 В
Частота:
50 Гц

Сжатый воздух.
Давление:
0,63 МПа
Расход:
0,9 м3\час

Реклама